Miért hívják flexonyomtatásnak?

A flexográfia elnevezése alapvető jellemzőjéből, - a nyomólap anyagának rugalmasságából ered, amely a következő dimenziók alapján elemezhető:

1. A nyomólemez anyagának rugalmassága (mag elnevezési alap)
Nyomdalemez szerkezete
A flexográfiai nyomtatás hajlékony lemezeket (például polimergyanta lemezeket, gumilemezeket) használ, amelyek általában 1,7-7 mm vastagok, hajlíthatók és deformálhatók.
A hagyományos magasnyomásos nyomtatáshoz (például ólom magasnyomó, keménygyanta lemezek) képest a flexonyomó lemezek puhábbak, és jobban illeszkednek az íves hordozókhoz (például műanyag tömlőkhöz, fémdobozokhoz).
Rugalmas kompenzációs mechanizmus
A flexográfiai nyomólemezek nyomtatási nyomás alatt rugalmas deformáción eshetnek át, és a ponttágulás-kompenzációs technológia révén a pontok egyenletesebb festékrétegvastagságot mutathatnak a hordozón.
Például: a nyomólapon lévő 100 sor/hüvelyk pont a nyomtatás során bekövetkező rugalmas deformáció miatt 110 sor/hüvelykre bővül, de a deformáció előtti kialakítás biztosítja, hogy a végső nyomtatási hatás összhangban legyen a tervvel.
2. A folyamat jellemzőinek rugalmas megvalósítása
Aljzatok alkalmazkodóképessége
A flexonyomtatás kompatibilis a 0,02 mm-es vékonyságú fóliákkal (például élelmiszer-csomagoló zacskókkal) és a 0,5 mm-es vastagságú kartonokkal (például gyógyszercsomagoló dobozokkal), és még ívelt és speciális -formájú hordozókra (például kozmetikai palackokra) is nyomtathat.
Az ofszetnyomtatáshoz (amely nagy-simaságú hordozót igényel) és a mélynyomtatáshoz (amely nagy-precíziós feszültségszabályozást igényel) összehasonlítva a flexonyomtatás rugalmassági előnye jelentős.
A tinta és a nyomás rugalmas szabályozása
Tintatípus: főleg víz{0}}alapú, oldószer-alapú és UV-alapú tintákat használ, alacsony viszkozitású (10-50 Pa·s) és jó folyékonysággal, vékony tintarétegű nyomtatáshoz.
Nyomásbeállítás: Az anilox henger és a lemezhenger nyomásszabályozásával 0,8-1,5 μm tintaréteg vastagság érhető el a túlzott extrudálás és pontdeformáció elkerülése érdekében.
2. Összehasonlítás a "magasnyomtatással"
Jellemzők Flexográfiai nyomtatás Hagyományos magasnyomás
Nyomdalap anyaga Rugalmas gyantalap/gumilemez Keménygyantalap/fémlemez
Nyomáskövetelmények Alacsony nyomás (0,1-0,3 MPa) Nagy nyomás (0,3-0,5 MPa)
Alkalmazható aljzatok Papír, fólia, fém, szövet stb. Vastag karton, kemény anyagok stb.
Nyomtatási pontosság Ponttágulási arány 10%-15% (kompenzálható) Ponttágulási arány 20%-30% (nagy pontosságú vezérlést igényel)

3. Történelem és technológiai fejlődés
Elnevezési eredet
A flexonyomtatás elődje az anilinnyomás (Aniline Printing) volt, amely az anilinfesték korai használatáról kapta a nevét.
Az 1950-es évek után a környezetbarát tinták és flexibilis lemezek kifejlesztésével a nyomdalap rugalmasságát hangsúlyozva a Flexography (Flexible + Graphy) nevet kapta.
Technikai előnyök
Rugalmas adaptáció: A nyomólap hajlítható és szabálytalan hordozókhoz (például szőtt zacskók, hullámpapír) alkalmas.
Környezetvédelem: A modern flexonyomtatásban széles körben használnak víz{0}}alapú tintákat, ami összhangban van a zöld nyomtatás trendjével.
Hatékonyság: Az anilox görgős tintaellátó rendszer nagy{0}}sebességű nyomtatást tesz lehetővé (a vonalsebesség több mint 300 m/perc).
IV. Összehasonlítás magasnyomással
Jellemzők Flexográfiai nyomtatás Hagyományos magasnyomás
Lemez anyaga Rugalmas gyantalemez, gumilemez Keménygyanta lemez, ólomlemez
Nyomáskövetelmények Alacsony nyomás, lemez rugalmas alakváltozáskompenzációs pontjai Nagy nyomás, pontosan szabályozni kell a ponttágulást
Alkalmazható forgatókönyvek Nagyméretű-csomagolás, puha aljzatok Számlák, nagy-precíziós címkék és egyéb kemény anyagok
Költségszerkezet A lemezgyártás költsége közepes, közepes és nagyméretű-gyártásra alkalmas A kis-térfogatú lemezgyártás költsége magas, de nincs anilox hengerveszteség
V. Következtetés
A "rugalmas" szó a flexonyomtatásban közvetlenül tükrözi a nyomdalap rugalmasságát. Ez a funkció jelentős előnyt jelent a következő forgatókönyvekben:

Hajlított felületű nyomtatás: például műanyag tömlők, fémdobozok és egyéb hordozók
A vékony tintaréteg követelményei: A tintaréteg vastagságát (0,8{1}}1,5 μm) pontosan szabályozza az anilox henger, amely alkalmas nagy felületű színes háttérnyomtatásra.
Környezetvédelmi kompatibilitás: Víz{0}}alapú tintával kombinálva megfelel az élelmiszer-csomagolás biztonsági szabványainak.
A hagyományos magasnyomású nyomtatás alkalmasabb nagy-pontos nyomtatásra (például értékpapír-hamisítás elleni{1}}) vagy vastag tintarétegre (például UV-üvegezésre) a nyomtatólemez nagy keménysége miatt. A két technológia kiegészíti egymást, és a vállalatoknak átfogó választást kell tenniük a nyomtatási pontosság, a kötegméret, a költségek stb.