
Műanyag hordtáska készítő gép
Leírás
Műszaki paraméterek
A 2010-ben alapított Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. egy fejlesztési, tervezési, gyártási, értékesítési, szolgáltatási tevékenység, mint az egyik magángazdasági egység. Főleg keresztvágó, A4-es papírvágó, vágógép, tekercsvágó gép, visszatekercselő gép, nyomdagép és egyéb csomagolóberendezések gyártására szakosodott.
Profi technikai csapat
A vállalat mechatronikai mérnökökből és könnyűipari berendezések gyártási tapasztalataiból álló csoporttal, bőséges műszaki csapattal és tökéletes feldolgozási rendszerrel rendelkezik, hogy egyszerre tudja felvenni a fejlett technológiát itthon és külföldön.
Export széles választéka
Egyesítjük a piaci keresletet, folyamatosan nyitunk új csomagolóberendezéseket, a termékeket a következő országokba exportáljuk: a Közel-Kelet Amerikába, Afrikába, Délkelet-Ázsiába, Európába és más országokba és régiókba, jól fogadják az ügyfelek és a szívesség.
Professzionális szolgáltatás
24-órás szolgáltatást nyújtunk, és személyre szabott megoldásokat kínálunk az ügyfelek igényei szerint.
Termékek széles választéka
Sokféle termékünk van. Fő termékeink közé tartozik a hasítógép, a vágógép, a papírlapozó gép, a zacskókészítő gép, a nyomdagép és a csomagológép.
SX-DF1200 alsó tömítőtasak készítő gép.
Shengxiang biztosította.
Támogathatja a többrétegű anyagállványt
Kínai márkájú léptetőmotor.
Kézi betöltési rendszer (Opcionális automatikus betöltés csak egyetlen állványhoz).
Automata EPC rendszer nélkül.
Fotó elektromos nyomkövető szem.
Biológiailag lebomló pólótáskakészítő gép
SX-ST600-800 Biológiailag lebomló pólótáska. Készítő gép.
Shengxiang biztosította.
Léptetőmotorral felszerelve (opcionális szervomotor).
Mikroszámítógépes vezérlés.
Kézi betöltő rendszer.
Automatikus számláló rendszer.
Munkaasztal.
Műanyag futártáska készítő gép
SX-K800 1000 Műanyag futártáskakészítő gép
Shengxiang biztosította.
Léptetőmotor-vezérlő fólia adagolóval felszerelt.
Automatikus légtengely töltőrendszer.
Opcionális EPC rendszer.
Pontos és stabil fotocella követés.
Ragasztó permetező ragasztó stop funkcióval.
SX-AT700/900 műanyag hordtáska készítő gép
Shengxiang biztosította
0,75 KW Italy MainMotorral szerelve
3 kW-os japán szervomotorral szerelve
Automatikus légtengely töltőrendszer
Automata zsákos szájlyukasztó rendszer
Német fotó elektromos nyomkövető szem
A műanyag hordtáskakészítő gép olyan berendezés, amelyet az iparban nagy mennyiségben bevásárlótáskák gyártására használnak. Ezek a gépek sokoldalúak és különféle műanyagok felhasználásával táskákat készíthetnek. Az eljárás során a nyersanyagot betáplálják a gépbe, ahol levágják, és lezárják, hogy kész zacskót kapjanak. A vásárlás bga-gyártó gépeit széles körben használják a feldolgozóiparban olyan zacskók gyártására, amelyeket általában kiskereskedelmi üzletekben, szupermarketekben és más kereskedelmi környezetekben használnak. Nagyon hatékonyak, és sokkal gyorsabban tudnak zsákokat gyártani. Emiatt népszerű választás a nagyszámú bevásárlótáskát igénylő vállalkozások számára.
A műanyag hordtáskakészítő gép előnyei
Magas gyártási sebesség
A műanyag hordtáskák készítő gépei óránként nagy mennyiségű zacskót tudnak előállítani. Ez segíthet a vállalkozásoknak abban, hogy megfeleljenek ügyfeleik igényeinek, és pénzt takarítsanak meg a munkaerőköltségeken.
Alacsony működési költségek
A műanyag hordtáska-készítő gépeket úgy tervezték, hogy hatékonyak legyenek és kevesebb energiát használjanak fel. Ezzel a vállalkozások pénzt takaríthatnak meg működési költségeiken.
Kiváló minőségű táskák
A műanyag hordtáskákat gyártó gépek kiváló minőségű táskákat állítanak elő, amelyek tartósak és megfizethetőek. Ez segíthet a vállalkozásoknak javítani a márka imázsát és új ügyfeleket vonzani.
Könnyen használható
A műanyag hordtáskakészítő gépek könnyen használhatók és kezelhetők. Ezzel a vállalkozások időt és pénzt takaríthatnak meg a képzéssel.
Alkalmazások széles választéka
A műanyag hordtáskák készítő gépei műanyag zacskók széles választékának előállítására használhatók. Ez segíthet a vállalkozásoknak ügyfeleik igényeinek kielégítésében és termékkínálatuk bővítésében.
Műanyag hordtáskakészítő gépek típusai
Pólótáska gép
A pólótáska gép póló alakú táskákat állít elő. Általában élelmiszerboltokban és kiskereskedelmi üzletekben használják. A gép letekercseli, lezárja és levágja a fóliát, hogy létrehozza a zacskó alakját. Ezután egymásra rakja a kész zsákokat a gyűjtéshez. A pólótáska gépek nagy mennyiségű táskát tudnak gyorsan és hatékonyan előállítani.
Zsinóros poli táska gép
A zsinóros polizsák gép zsákokat hoz létre zsinórral a záráshoz. Ezt a fajta táskát gyakran használják kiskereskedelmi csomagolásra, tárolásra és utazásra. A gép kialakítja a zacskót, hozzáadja a húzózsinórt, majd lezárja és a kívánt hosszúságúra vágja. A húzózsinóros zacskókat gyakran használják ruhák vagy más olyan tárgyak csomagolására, amelyeket biztonságosan kell lezárni.
Rögzített polizsákos gép
A ráncos poli-zacskós gép olyan zsákokat készít, amelyek ráncokkal rendelkeznek, amelyek redők vagy hajtások, amelyek lehetővé teszik a zsák kitágulását. A horzsolt táskák ideálisak terjedelmes vagy szabálytalan alakú tárgyak csomagolására. A gép megformázza a zacskót, lezárja, majd a kívánt hosszúságúra vágja. A horzsolt polizsákokat gyakran használják élelmiszerekhez, hardverekhez és egyéb termékekhez.
Seal top poly táska gép
A pecséttetős polizsákos gép tömítő felső zárással ellátott zacskókat állít elő. Ideálisak kis tárgyak gyors és egyszerű csomagolásához. A gép kialakítja a zacskót, hozzáadja a pecsét felső záróelemét, majd lezárja és a kívánt hosszúságúra vágja a zsákot.
Vágott markolatú polizsákos gép
A stancolt fogantyús polizsákos gép zsákokat formáz préselt fogantyúkkal a könnyű hordozhatóság érdekében. Ezeket a táskákat általában kiskereskedelemben, kiállításokon és rendezvényeken használják. A gép kialakítja a zacskót, hozzáadja a stancolt fogantyút, majd lezárja és a kívánt hosszúságúra vágja.
Poli levelezőtáska gép
A poli levelezőzacskó gép könnyű, önzáró zacskókat állít elő, amelyek ideálisak szállításhoz és postázáshoz. A gép kialakítja a zacskót, hozzáadja az önzáró zárat, majd lezárja és a kívánt hosszúságúra vágja.
Műanyag hordtáskakészítő gép alkatrészei
1.Meghajtott lecsévélő.
2. Gusseting állomás.
3.Hasított tömítés.
4. Halmozási/ indextábla.
5. Fotocella nyomtatott filmhez.
6.Web útmutató egység.
7.Antisztatikus rudak.

Műanyag hordtáska-készítő gép folyamata
Műanyag tekercs adagolás
A készülék működésének kezdeti szakasza a műanyag tekercs adagolása. Egy fóliatekercselő szerkentyűvel kezdődik, amely a fóliát tekercsek formájában tekercseli be a gépbe az adagoló szerepből. A letekert műanyag egyenesen az adagolókamrába kerül. A műanyag tekercset betáplálják a gépbe, hogy papírzacskókat állítsanak elő.
Papírzacskó formázása
Ebben a szakaszban az adagolóhengerek elkezdik a műanyagot a formálási szakaszba továbbítani, ahol a műanyag zacskó tényleges gyártása történik. A fő tevékenység ebben a szakaszban a pecsételés. A műanyag meghatározott ideig áthalad a hőmérséklet-szabályozott elemeken, amelyek hatékony tömítést biztosítanak a fóliának. A tömítési idő és a feldolgozási hőmérséklet mennyisége a gépben a műanyag minőségétől függően állítható. A tömítés után az anyagok áthaladnak a hűtőegységeken, hogy csökkentsék a hőmérsékletet.
Vágás
A tömítés befejeztével az anyagok éles pengékkel haladnak át a vágókéken, amelyek felfelé és lefelé mozognak. A vágási lépés a gyártási folyamat magja, mivel a vágószegmens kialakítása nagymértékben meghatározza a gép típusát.
Ragasztás
A ragasztási szakaszban több kivágott darab rögzítése és kombinálása történik. A ragasztórekesz hosszirányban és keresztirányban keni a ragasztót a műanyag zacskók végére.
Hajtogatás vége
Ennél a lépésnél a majdnem kész műanyag zacskó egy görgőrendszeren megy keresztül, amely összenyomja a műanyag zacskókat, hogy azok teljesen egy darabban legyenek. A táskák végrészei is össze vannak hajtva.
Kész táska
Amint az egész folyamat véget ért, a zsákok átkerülnek a rakodóba, majd a szállítószalagra. A szállítószalag továbbítja a különböző műanyag zacskók darabjait a kidobási ponthoz, ahonnan ki lehet őket szedni.
1.Napi takarítás
Rendszeresen tisztítsa meg a zacskógyártó gép belsejét és külsejét, hogy megakadályozza a por, törmelék és egyéb törmelék bejutását a berendezésbe, és csökkentse a berendezés meghibásodásának előfordulását.
Az elektromos meghibásodások elkerülése érdekében tartsa tisztán az elektromos vezérlődoboz belsejét és a vezetékek kivezetéseit.
2. Kenés és karbantartás
Rendszeresen tankoljon és cserélje ki a berendezés kenési pontjainak kenőolaját, hogy biztosítsa a berendezés alkatrészeinek normál működését.
A zsákkészítő gép aktuális helyzetének megfelelően rendszeresen cserélje ki a berendezés kenőolaját, hogy biztosítsa a berendezés normál működését.
3. Berendezés ellenőrzés
Rendszeresen ellenőrizze a berendezés egyes alkatrészeinek kopását, az átviteli rendszer működését, az elektromos alkatrészek bekötését stb., hogy a berendezések teljesítménymutatói megfeleljenek a követelményeknek.
Ellenőrizze az egyes alkatrészek csavarjait, hogy elkerülje a kilazulást.
4.Alkatrészcsere
A berendezés részei elhasználódnak és elöregednek a hosszú távú használat során. Ezen alkatrészek rendszeres cseréje hatékonyan meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát.
A gyakori cserére szoruló alkatrészek közé tartoznak a vezetősínek, hajtószíjak, kések stb.
5. A hulladék eltakarítása
Egyes élelmiszercsomagoló zacskók esetében, amelyek pontosságot és higiéniát igényelnek a gyártási folyamatokban, a zacskókészítő gépet a gyártás befejezése után meg kell tisztítani.
A keresztfertőzés elkerülése érdekében tisztítsa meg a gép belsejében lévő maradékokat és a csomagolótasak maradékait.
6. Hiba azonosítás
Rendszeresen ellenőrizze a berendezés üzemállapotát, beleértve azt is, hogy az elektromos készüléknek van-e felmelegedési jelensége, van-e a mechanikus eszközben a szokásostól eltérő hangja vagy rezgése, és időben szüntesse meg az esetleges baleseteket.
Az etető és húzó anyagok stabilan maradnak
Az adagoló lengőtekercse ne legyen túl magas vagy túl alacsony. Ha túl magas vagy túl alacsony, az az anyag remegését okozza a működés során, ami a színszabvány fotoelektromos szem pontatlan követéséhez, valamint az előállított tasak hosszának hibájához vezet, ami szükségessé teszi a nyomógörgő nyomásának beállítását az etetőkeret előtt és után.
Hőmérséklet beállítása
Ha a hőmérséklet túl magas, a termék ráncos lesz, és befolyásolja a fotoelektromos nyomkövetést, ami eltérő táskahosszúságot eredményez. Eleinte a fotoelektromos érzékenység növelhető, majd a hőmérséklet stabilizálása után csökkenthető, hogy ne kudarcot valljon a követés.
A különböző termékek (anyagteljesítmény, vastagság és csomagolási termékek) szerint válassza ki a megfelelő hőmérsékletet.
A forrasztókés nyomáshézagának általában körülbelül 1,5 mm-nek kell lennie, különösen a forrasztókés nagysebességű működése esetén, a hézag nem lehet túl nagy, különben ez befolyásolja a vontatóanyag stabilitását.
Ha a tömítőhegesztés szélessége nagy és a hézag nem csökkenthető, az egyetlen megoldás az előtolási arány csökkentése a számítógépben vagy a húzási sebesség növelése.
Ha a táska hosszú, és nem használnak dupla szállítást, akkor ez a leghatékonyabb módszer, ha a zsák hossza nem éri el a beállított zsákhosszt.
Állítsa be a termékeket
Működtesse a préshenger közepén, hogy beállítsa az egyensúlyt a préshenger bal és jobb rései között, és időben távolítsa el a visszamaradt szemetet, szennyeződéseket és a peremanyagot a bölcsőkön, hogy biztosítsa ugyanazt a rést a prés bal és jobb rései között. henger. Ezzel elkerülhető az a helyzet, hogy a kiságyak nyomása nincs a helyén beállítva, és a henger hosszú ideig kiegyensúlyozatlan.
Az anyagművelet során rendellenes hang keletkezik
Mindenekelőtt a mechanikai alkatrész problémáját ki kell zárni. A gyorsítás után keletkező hang a túl alacsony forrázási kés vagy túl laza, felcsavart forró ruha, alacsony fordulatszám, túl kicsi feszültség két babaágy között, túl nagy adagolási feszültség és a motor húzáshoz nem megfelelő fordulatszám-beállítása esetén jelentkezhet, ami könnyen előidézheti azt a jelenséget, hogy a motorterhelés nem egyezik a gazdagép sebességével.
Túl kicsi a feszültség a két kiságy között, az anyag feszesen megfeszül, ekkor a motor terhelése is megnő, a tehetetlenség indításkor és leálláskor zajt hoz.
Tartsa az anyagot ugyanazon a szinten
A perzselőkés magasságát ugyanabban az egyenes vonalban kell tartani. Az alsó tömítés nyomásának és az alsó forrasztókés magasságának egyenletesnek kell lennie. Oldalsó tömítés több vasaló nyomását mindkét oldalon, hogy ugyanaz maradjon; peremzárja több alsó forrasztókés magasságát, hogy ugyanazt a magasságot tartsa. Ha az anyag eltérő, akkor az alapanyagok kilengése és a tömítőhegesztés szélessége eltérő lesz, ami nagy hatással lesz a zsák síkságára.
Anyag a kipufogógáz futása közben
Az anyagban lévő maradék levegő a táska általános deformációját okozza, befolyásolja az anyag normál működését, és bizonyos mennyiségű hang hallható. A megfelelő léceket megfelelően össze kell nyomni. A másik oldala a forró kendő tömítés nem okoz tapadást az anyaggal, forrázás kést, hogy ne hozzon létre további ellenállást.
A mi gyárunk
A 2010-ben alapított Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. egy fejlesztési, tervezési, gyártási, értékesítési, szolgáltatási tevékenység, mint az egyik magángazdasági egység.



Tanúsítványunk

GYIK
Népszerű tags: műanyag hordtáska-készítő gép, Kína műanyag hordtáska-készítő gépgyártói, beszállítói, gyárai
Egy pár
Műanyag futártáska készítő gépKövetkező
Alsó tömítőtasak készítő gépA szálláslekérdezés elküldése










